O aceiro especial, é dicir, o aceiro especial, é o tipo de aceiro máis importante utilizado na maioría das industrias da economía nacional, como maquinaria, automóbiles, industria militar, produtos químicos, electrodomésticos, barcos, transportes, ferrocarrís e industrias emerxentes.O aceiro especial é un símbolo importante para medir se un país pode converterse nunha potencia do aceiro.
O aceiro para usos especiais refírese a outros compoñentes que funcionan en condicións especiais e teñen requisitos especiais para o aceiro, como propiedades físicas, químicas, mecánicas e outras.
Os aceiros de rendemento especiais tamén son aceiros de aliaxe de calidade especial.Estes aceiros refírense a aceiros con accións e funcións electromagnéticas, ópticas, acústicas, térmicas e electroquímicas.Comúnmente usados son aceiro inoxidable, aceiro resistente á calor, aceiro de silicio eléctrico, ferro puro electrónico e varias aliaxes de precisión (ligas magnéticas brandas, como aliaxes magnéticas, aliaxes elásticas, aliaxes de expansión, aliaxes térmicas dobres, aliaxes de resistencia, materiais de batería primaria, etc. .)..
O aceiro inoxidable recibe o nome da súa boa resistencia á corrosión e os seus principais compoñentes de aliaxe son o cromo e o níquel.O cromo ten unha alta estabilidade química e pode formar unha película de purificación densa e resistente nun medio oxidante;Ademais, cando o contido de cromo supera o 11,7%, o potencial do electrodo da aliaxe pódese aumentar significativamente, evitando así de forma eficaz unha maior oxidación da aliaxe.O níquel tamén é un facilitador.A adición de níquel ao aceiro cromado pode mellorar a resistencia á corrosión da aliaxe en medios non oxidantes.Cando o contido de cromo e níquel é constante, canto menor sexa o contido de carbono no aceiro, mellor será a resistencia á corrosión.
A resistencia á corrosión do aceiro inoxidable tamén está relacionada coa uniformidade da estrutura da matriz.Cando se forma unha solución sólida de aliaxe uniforme, a taxa de corrosión do aceiro no electrólito pódese reducir eficazmente.
O aceiro inoxidable austenítico é un aceiro inoxidable da serie de cromo-níquel cunha única estrutura austenítica.Ten unha boa resistencia á corrosión, tenacidade a baixa temperatura, procesamento de presión e procesabilidade de soldadura, non magnética, e úsase amplamente como aceiro de baixa temperatura e aceiro de baixa temperatura que traballa en medios corrosivos.Aceiro non magnético;o aceiro inoxidable ferrítico contén principalmente cromo, que sofre transformación de fase durante o quecemento e o arrefriamento, e é un material resistente ao desgaste de uso habitual nas industrias de fertilizantes de ácido nítrico e nitróxeno;o aceiro inoxidable martensítico ten alto contido en carbono e boa temperabilidade.Obtense unha estrutura martensítica.Este aceiro ten unha boa tenacidade e baixo contido de carbono, e pódese usar para fabricar pezas resistentes aos impactos que funcionen en medios corrosivos;O alto carbono emprégase para facer resortes, rodamentos, láminas cirúrxicas, etc.;ten unha estrutura mixta bifásica de austenita e ferrita.O aceiro inoxidable da matriz é un aceiro inoxidable dúplex, que ten as vantaxes de alta resistencia, boa tenacidade e resistencia á corrosión intergranular.Entre eles, o aceiro 00Cr18Ni5Mo3Si2 úsase principalmente na fabricación de intercambiadores de calor e condensadores en refino de petróleo, fertilizantes, papel, petróleo, química e outras industrias, e 0Cr26Ni5Mo2 úsase na fabricación de equipos de corrosión de auga de mar;molibdeno, niobio, chumbo, cobre e outros elementos en fase de endurecemento fanos Despois do tratamento de enfriamento e envellecemento, posúe unha gran resistencia e tenacidade, e utilízase principalmente para fabricar resortes, arandelas, fuelles, etc.
O aceiro eléctrico, tamén coñecido como aceiro silicio, é unha aliaxe binaria ferro-silicio cun contido de carbono inferior ao 0,05%.Ten as características de pequena perda de ferro, pequena forza coercitiva, alta permeabilidade magnética e intensidade de indución magnética, e é un dos materiais magnéticos brandos de uso común (para magnetización a curto prazo ou repetida).Os principais factores que afectan o rendemento do aceiro eléctrico son a composición química e a estrutura.O silicio ten a maior influencia nas propiedades magnéticas do aceiro eléctrico.Cando se lle engade un 3,0% de Si ao ferro puro, a permeabilidade magnética aumenta 1,6-2 veces, a perda de histérese redúcese nun 40%, a resistividade increméntase 4 veces (o que pode reducir a perda de corrente de Foucault) e o total. a perda de ferro redúcese.Duplicouse, pero a dureza e resistencia tamén se incrementan significativamente.Normalmente o contido de silicio non supera o 4,5%, se non, é demasiado duro e difícil de procesar.A presenza de impurezas nocivas (N, C, S, O, etc.) provocará a distorsión da rede do aceiro, aumentará a tensión e dificultará o proceso de magnetización, polo que o contido de impurezas debe controlarse estritamente.
O aceiro de silicio utilízase principalmente en industrias de enerxía eléctrica, como motores, transformadores, aparellos eléctricos e instrumentos eléctricos.A maioría enrólanse en follas de 0,3, 0,35 e 0,5, incluíndo laminación en quente e en frío.laminado en frío
Hora de publicación: 31-Oct-2022