O tubo de aceiro soldado é un tubo de aceiro cosido.A súa produción consiste en dobrar o tubo en branco (placa de aceiro e tira de aceiro) nun tubo coa forma e o tamaño de sección transversal necesarios mediante varios métodos de conformación e, a continuación, utilizar diferentes métodos de soldadura para soldar a costura de soldadura.O proceso de obtención de tubos de aceiro.
En comparación cos tubos de aceiro sen costura e os tubos soldados, ten as características de alta precisión do produto, especialmente a precisión do grosor da parede, o equipamento principal sinxelo, o tamaño reducido, o funcionamento continuo na produción, a produción flexible e unha ampla gama de produtos da unidade.
Un, o proceso de produción de tubos de aceiro espiral é aproximadamente o seguinte:
1. As materias primas dos tubos de aceiro en espiral son a bobina de aceiro en tiras, o fío de soldadura e o fluxo.
2. Antes de conformarse, a cinta de aceiro é nivelada, recortada, cepillada, limpada, transportada e precorbada.
3. O dispositivo de control do espazo de soldadura utilízase para garantir que o espazo de soldadura cumpra os requisitos de soldadura e que o diámetro do tubo, a desalineación e a fenda de soldadura estean controlados rigorosamente.
4. Despois de cortar en tubos de aceiro únicos, os tres primeiros tubos de aceiro de cada lote deben someterse a un estrito primeiro sistema de inspección para comprobar as propiedades mecánicas, a composición química, o estado de fusión das soldaduras, a calidade superficial dos tubos de aceiro e as probas non destrutivas. para garantir que o proceso de fabricación de tubos está cualificado.Despois diso, pódese poñer oficialmente en produción.
Segundo, tubo soldado con arco mergullado de costura recta:
O tubo de soldadura por arco mergullado de costura recta (LSAW) xeralmente usa placas de aceiro como materias primas, e sofre diferentes procesos de conformación para formar tubos soldados mediante soldadura de arco mergullado de dobre cara e expansión do diámetro posterior á soldadura.
O equipo principal inclúe fresadora de bordo, máquina de preflexión, máquina de conformación, máquina de pre-soldadura, máquina de expansión de diámetro, etc. Ao mesmo tempo, os métodos de conformación de tubos LSAW inclúen UO (UOE), RB (RBE), JCO. (JCOE), etc. A placa de aceiro preséntase primeiro nunha forma de U na matriz de conformación e, a continuación, preséntase nunha forma de O, e despois realízase a soldadura por arco mergullado interno e externo.Despois da soldadura, o diámetro (expansión) ao final ou toda a lonxitude chámase normalmente tubo soldado UOE, e aquel sen expansión de diámetro chámase tubo soldado UOE.Para tubo soldado UO.A placa de aceiro dálle forma (Roll Bending) e despois realízase a soldadura por arco mergullado interno e externo.Despois da soldadura, o diámetro é expandido en tubo soldado RBE ou tubo soldado RBE sen expansión de diámetro.A placa de aceiro fórmase na orde do tipo JCO, e despois da soldadura, o diámetro expándese a tubo soldado JCOE ou tubo soldado JCO sen expansión de diámetro.
Proceso de formación de tubos UOE LSAW:
Os tres principais procesos de conformación do proceso de conformación de tubos de aceiro UOE LSAW inclúen: preflexión de placas de aceiro, conformación en U e conformación en O.Cada proceso usa unha prensa de conformación especial para completar os tres procesos de preflexión do bordo da placa de aceiro, formación de U e formación de O en secuencia, e deformar a placa de aceiro nun tubo circular.
Proceso de formación de tubos JCOE LSAW:
Formación: despois de varios estampados paso a paso na máquina de conformación JC0, a primeira metade da placa de aceiro preséntase en forma de "J" e, a continuación, a outra metade da placa de aceiro presouse nunha forma de "J" para formar. unha forma de C e, finalmente, presurizado desde o medio para que forme o tubo aberto con forma de "0".
Comparación dos métodos de moldeo JCO e UO:
A formación de JCO é a formación de presión progresiva, que cambia o proceso de conformación de tubos de aceiro de dous pasos de conformación de UO a varios pasos.Durante o proceso de conformación, a deformación da placa de aceiro é uniforme, a tensión residual é pequena e a superficie non produce arañazos.
Os tubos de aceiro procesados teñen unha maior flexibilidade no rango de tamaño e especificación de diámetro e espesor da parede e poden producir produtos tanto a grande como a pequena escala;pode producir tubos de aceiro de paredes grosas de gran diámetro e alta resistencia, e tamén pode producir tubos de aceiro de paredes grosas e de diámetro pequeno;especialmente na produción de tubos de parede grosa de alta calidade, especialmente tubos de parede grosa de diámetro pequeno e medio, que teñen vantaxes incomparables sobre outros procesos.
Pode satisfacer máis requisitos dos usuarios en termos de especificacións de tubos de aceiro.O investimento é pequeno, pero a eficiencia de produción é baixa e a produción anual xeral é de 100.000 a 250.000 toneladas.
O moldeado UO está formado por U e O dúas veces de moldeo por presión.Caracterízase por unha gran capacidade e alta produción.Xeralmente, a produción anual pode alcanzar entre 300.000 e 1 millón de toneladas, o que é axeitado para a produción en masa dunha única especificación.
3. Tubo soldado de alta frecuencia de costura recta:
O tubo soldado de alta frecuencia de costura recta (ERW) é quentar e derreter o bordo do tocho do tubo usando o efecto de pel e o efecto de proximidade da corrente de alta frecuencia despois de que a bobina laminada en quente está formada pola máquina de formación e a presión. a soldadura realízase baixo a acción do rolo de extrusión para lograr a produción.
O tubo de aceiro soldado, tamén coñecido como tubo soldado, é un tubo de aceiro feito de chapa de aceiro ou tira de aceiro despois de prensar e soldar.O tubo de aceiro soldado ten un proceso de produción sinxelo, alta eficiencia de produción, moitas variedades e especificacións e menos investimento en equipos, pero a súa resistencia xeral é inferior á do tubo de aceiro sen costura.
Desde a década de 1930, co rápido desenvolvemento da produción de laminación continua de tiras de aceiro de alta calidade e o avance da tecnoloxía de soldadura e inspección, a calidade das soldaduras mellorouse continuamente e as variedades e especificacións de tubos de aceiro soldados aumentaron día a día. .Tubo de aceiro costura.Os tubos de aceiro soldados divídense en tubos soldados de costura recta e tubos soldados en espiral segundo a forma da costura de soldadura.
Clasificación por método de produción: clasificación do proceso: tubo soldado por arco, tubo soldado por resistencia eléctrica, tubo soldado por gas (alta frecuencia, baixa frecuencia), tubo soldado por forno.O proceso de produción de tubos soldados de costura recta é sinxelo, a eficiencia de produción é alta, o custo é baixo e o desenvolvemento é rápido.A resistencia do tubo soldado en espiral é xeralmente maior que a do tubo soldado de costura recta, e o tubo soldado cun diámetro maior pódese producir cun tocho máis estreito e pódense producir tubos soldados con diferentes diámetros co mesmo tocho de ancho.Pero en comparación co tubo de costura recta da mesma lonxitude, a lonxitude da soldadura aumenta nun 30 ~ 100% e a velocidade de produción é menor.
Normas de produto
Os materiais que se usan habitualmente para tubos soldados son: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19,CNir11N18, 00Cr19,CNir11N, etc.
Os espazos en branco utilizados para tubos de aceiro soldados son chapas de aceiro ou tiras de aceiro, que se dividen en tubos soldados en forno, tubos de soldadura eléctrica (soldadura por resistencia) e tubos soldados por arco automático debido aos seus diferentes procesos de soldadura.Debido ás súas diferentes formas de soldadura, divídese en dous tipos: tubo soldado de costura recta e tubo soldado en espiral.Pola súa forma final, divídese en tubos soldados redondos e tubos soldados de forma especial (cadrada, plana, etc.).Debido aos seus diferentes materiais e usos, os tubos soldados divídense nas seguintes variedades:
GB/T3091-2001 (tubo de aceiro soldado galvanizado para transmisión de fluídos a baixa presión).Úsase principalmente para transportar auga, gas, aire, aceite e quentar auga quente ou vapor e outros fluídos xerais de baixa presión e outros fins.O seu material representativo é: aceiro grao Q235A.
GB/T14291-2006 (tubos de aceiro soldados para o transporte de fluídos mineiros).Utilízase principalmente para tubos de aceiro soldados de costura recta para o aire comprimido da mina, a drenaxe e o gas de descarga do pozo.O seu material representativo é o aceiro Q235A e B.GB/T14980-1994 (tubos de aceiro electrosoldados de gran diámetro para o transporte de fluídos a baixa presión).Úsase principalmente para o transporte de auga, sumidoiros, gas, aire, vapor de calefacción e outros fluídos de baixa presión e outros fins.O seu material representativo é o aceiro de calidade Q235A.
GB/T12770-2002 (tubos de aceiro inoxidable soldados para estruturas mecánicas).Úsase principalmente en maquinaria, automóbiles, bicicletas, mobles, decoración de hoteis e restaurantes e outras pezas mecánicas e estruturas.Os seus materiais representativos son 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, etc.
GB/T12771-1991 (tubos de aceiro soldados de aceiro inoxidable para o transporte de fluídos).Úsase principalmente para transportar medios corrosivos a baixa presión.Os materiais representativos son 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, etc.
Ademais, tubos de aceiro inoxidable soldados para decoración (GB/T 18705-2002), tubos de aceiro inoxidable soldados para decoración arquitectónica (JG/T 3030-1995), tubos de aceiro soldados eléctricos de gran diámetro para transmisión de fluídos a baixa presión (GB/ T 3091-2001), e Tubos de aceiro soldados para intercambiadores de calor (YB4103-2000).
Tecnoloxía e proceso de produción
O proceso de produción de tubos soldados de costura recta é sinxelo, a eficiencia de produción é alta, o custo é baixo e o desenvolvemento é rápido.A resistencia do tubo soldado en espiral é xeralmente maior que a do tubo soldado de costura recta, e o tubo soldado cun diámetro maior pódese producir cun tocho máis estreito e pódense producir tubos soldados con diferentes diámetros co mesmo tocho de ancho.Pero en comparación co tubo de costura recta da mesma lonxitude, a lonxitude da soldadura aumenta nun 30 ~ 100% e a velocidade de produción é menor.
Os tubos soldados con diámetro grande ou diámetros máis grosos están feitos xeralmente directamente de tochos de aceiro, mentres que os tubos soldados pequenos e os tubos soldados de paredes delgadas só precisan ser soldados directamente mediante tiras de aceiro.A continuación, despois dun simple pulido, pincela.Polo tanto, a maioría dos tubos soldados con diámetros máis pequenos adoptan soldadura de costura recta, e a maioría dos tubos soldados de gran diámetro adoptan soldadura en espiral.
Suplemento: o tubo soldado está soldado con tira de aceiro, polo que o seu estado non é tan alto como o do tubo sen costura.
Proceso de tubos soldados
Desbobinado de materia prima - nivelación - corte final e soldadura - formación de bucles - soldadura - eliminación de cordóns de soldadura interiores e exteriores - precalibración - tratamento térmico por indución - dimensionamento e endereitamento - probas de correntes de Foucault - Inspección da presión da auga de corte - decapado - final inspección (control estrito)-embalaxe-envío.
Hora de publicación: 09-01-2023