A galvanización por inmersión en quente consiste en facer que o metal fundido reaccione coa matriz de ferro para producir unha capa de aliaxe, de xeito que a matriz e o revestimento se combinen.A galvanización por inmersión en quente consiste primeiro en decapar as pezas de aceiro.Para eliminar o óxido de ferro da superficie das pezas de aceiro, despois do decapado, límpase nun tanque de solución acuosa de cloruro de amonio ou cloruro de cinc ou nunha solución acuosa mixta de cloruro de amonio e cloruro de cinc, e despois envíase á inmersión en quente. tanque de revestimento.A galvanización por inmersión en quente ten as vantaxes dun revestimento uniforme, unha forte adhesión e unha longa vida útil.
Os materiais de aceiro máis utilizados na industria corroeranse en diferentes graos cando se usan en ambientes como a atmosfera, a auga do mar, o solo e os materiais de construción.Segundo as estatísticas, a perda anual de materiais de aceiro no mundo debido á corrosión supón preto de 1/3 da súa produción total.Para garantir o uso normal dos produtos de aceiro e prolongar a súa vida útil, a tecnoloxía de protección anticorrosiva do aceiro sempre recibiu unha atención ampla.
A galvanización en quente é un dos medios máis eficaces para atrasar a corrosión ambiental dos materiais de ferro e aceiro.Trátase de mergullar os produtos siderúrxicos cuxas superficies foron limpadas e activadas en solución de cinc fundido.A superficie está recuberta cun revestimento de aliaxe de cinc cunha boa adherencia.En comparación con outros métodos de protección de metal, o proceso de galvanización por inmersión en quente ten as características de protección da combinación da barreira física e a protección electroquímica do revestimento, a forza de unión do revestimento e do substrato, a compacidade, durabilidade, sen mantemento e económico do revestimento.Ten vantaxes incomparables en canto a flexibilidade e adaptabilidade á forma e tamaño dos produtos.Na actualidade, os produtos galvanizados en quente inclúen principalmente chapas de aceiro, tiras de aceiro, fíos de aceiro, tubos de aceiro, etc., dos cales as chapas de aceiro galvanizados en quente representan a maior proporción.Durante moito tempo, o proceso de galvanización en quente foi favorecido pola xente polo seu baixo custo de chapado, excelentes propiedades de protección e fermosa aparencia, e é amplamente utilizado en automóbiles, construción, electrodomésticos, produtos químicos, maquinaria, petróleo, metalurxia, etc. industria lixeira, transporte, enerxía eléctrica, aviación e enxeñería marítima e outros campos.
As vantaxes dos produtos galvanizados en quente son as seguintes:
1. Toda a superficie de aceiro está protexida, non importa no interior do tubo de conexión na depresión ou calquera outro recuncho onde o revestimento sexa difícil de entrar, o cinc fundido é fácil de cubrir uniformemente.
galvanizado en quente
galvanizado en quente
2. O valor de dureza da capa galvanizada é maior que o do aceiro.A capa Eta superior ten só unha dureza de 70 DPN, polo que é fácil que se abolle por colisión, pero a capa inferior Zeta e a capa delta teñen 179 DPN e 211 DPN respectivamente, o que é superior á dureza do ferro de 159 DPN, polo que o seu impacto. resistencia e resistencia á abrasión é bastante boa.
3. Na zona da esquina, a capa de zinc adoita ser máis grosa que outros lugares e ten unha boa dureza e resistencia ao desgaste.Outros revestimentos adoitan ser os máis finos, os máis difíciles de construír e o lugar máis vulnerable nesta esquina, polo que moitas veces é necesario un mantemento.
4. Mesmo debido a grandes danos mecánicos ou outras razóns.Unha pequena parte da capa de zinc caerá e a base de ferro quedará ao descuberto.Neste momento, a capa de cinc circundante funcionará como un ánodo de sacrificio para protexer o aceiro da corrosión.O contrario é certo para outros revestimentos, onde a ferruxe se acumula inmediatamente e estendese rapidamente baixo o revestimento, facendo que o revestimento se despegue.
5. O consumo da capa de cinc na atmosfera é moi lento, aproximadamente entre 1/17 e 1/18 da taxa de corrosión do aceiro, e é previsible.A súa vida útil supera con creces a de calquera outro revestimento.
6. A vida útil do revestimento depende do grosor do revestimento nun ambiente específico.O grosor do revestimento está determinado polo espesor do aceiro, é dicir, canto máis groso sexa o aceiro, máis groso é o revestimento, polo que a parte de aceiro máis grosa da mesma estrutura de aceiro tamén debe obter o revestimento máis groso para garantir unha vida útil máis longa. .
7. A capa galvanizada pódese pintar con sistema dúplex pola súa beleza, arte ou cando se usa nun ambiente corrosivo severo específico.Sempre que o sistema de pintura estea seleccionado correctamente e a construción sexa sinxela, o seu efecto anticorrosivo é mellor que o da pintura única e a galvanización por inmersión en quente.A vida útil é 1,5 ~ 2,5 veces mellor.
8. Para protexer o aceiro cunha capa de cinc, hai outros métodos ademais da galvanización por inmersión en quente.Xeralmente, o método de galvanización por inmersión en quente é o máis utilizado, o mellor efecto anticorrosivo e o mellor beneficio económico.
Hora de publicación: 18-Xul-2022