A diferenza entre tubos de aceiro sen costura laminados en frío e tubos de aceiro sen costura laminados en quente

A diferenza entre o tubo de aceiro sen costura laminado en frío e o tubo de aceiro sen costura laminado en quente. O aceiro laminado en quente e o aceiro laminado en frío son todos procesos de conformación de aceiro ou aceiro, teñen un gran impacto na organización e no rendemento do aceiro, laminación de aceiro principalmente Laminación en quente é o método principal, e a laminación en frío só se utiliza para a produción de pequenos aceiros e chapas.
1. Vantaxes do laminado en quente: pode destruír a estrutura de fundición do lingote, refinar o gran do aceiro e eliminar os defectos da microestrutura, de xeito que a estrutura de aceiro é densa e melloran as propiedades mecánicas.Esta mellora reflíctese principalmente no sentido de laminación, polo que o aceiro xa non é isótropo;ata certo punto, as burbullas, gretas e solturas formadas durante o vertido tamén se poden soldar a alta temperatura e presión.
Inconvenientes: 1. Despois do laminado en quente, as inclusións non metálicas (principalmente sulfuros e óxidos e silicatos) no interior do aceiro son prensadas en láminas finas e prodúcese un fenómeno de estratificación (sándwich).A estratificación degrada moito as propiedades do aceiro na dirección do espesor, e é posible que se produza un desgarro entre capas cando a costura de soldadura se encolle.A tensión local inducida pola contracción da soldadura adoita alcanzar varias veces a deformación no punto de fluencia, que é moito maior que a tensión causada pola carga;2. Estrés residual causado por un arrefriamento irregular.A tensión residual é a tensión do equilibrio interno de autofase baixo a acción de ningunha forza externa.O aceiro laminado en quente de varias seccións ten tal tensión residual.Canto maior sexa o tamaño da sección do aceiro xeral, maior será a tensión residual.Aínda que a tensión residual é autoequilibrada, aínda ten algunha influencia no rendemento dos compoñentes de aceiro baixo forzas externas.Tales como deformación, estabilidade, anti-fatiga e outros aspectos poden ter un efecto adverso.
Vendas de tubos de aceiro sen costura de paredes grosas, tubos de aceiro sen costura de gran diámetro, fabricantes de tubos de aceiro sen costura en quente - Shandong Liaogang Metal.
O laminado en frío refírese ao procesamento de chapas ou tiras de aceiro en varios tipos de aceiro a temperaturas frías mediante estirado en frío, dobrado en frío, estirado en frío, etc. a temperatura ambiente.
Vantaxes: alta velocidade de conformación, alto rendemento e ningún dano ao revestimento, pódese facer nunha variedade de formas de sección transversal para satisfacer as necesidades do uso das condicións;A laminación en frío pode facer que o aceiro produza unha gran deformación plástica, aumentando así o rendemento da punta de aceiro.
Desvantaxes: 1.Aínda que non hai compresión plástica en quente no proceso de conformación, aínda hai tensións residuais na sección, que inevitablemente afectarán as propiedades do aceiro no seu conxunto e o pandeo local;2. O estilo de aceiro de sección laminada en frío é xeralmente a sección aberta, o que fai que a sección sexa libre. Baixa rixidez torsional.Tende a torcerse durante a flexión, a flexión e torsión tende a producirse durante a compresión e a resistencia á torsión é pobre.3. O grosor da parede do aceiro laminado en frío é relativamente pequeno e non se engrosa nas esquinas onde se unen as placas e pode soportar a localización.A capacidade de concentrar cargas é débil.
Vendas de tubos de aceiro sen costura de paredes grosas, tubos de aceiro sen costura de gran diámetro, fabricantes de tubos de aceiro sen costura en quente - Shandong Liaogang Metal.
As principais diferenzas entre o laminado en quente e en frío son:
1. Os aceiros formados en frío permiten o pandeo local da sección transversal para que a capacidade de carga posterior ao pandeo se poida utilizar plenamente;os aceiros laminados en quente non permiten o pandeo local da sección transversal.
2. As causas do estrés residual no aceiro laminado en quente e no aceiro laminado en frío son diferentes, polo que a distribución na sección transversal tamén é moi diferente.A distribución de tensión residual no aceiro de sección de parede delgada formada en frío é curva, mentres que a distribución de tensión residual na sección quente ou soldada é do tipo de película fina.
3. A rixidez torsional do aceiro laminado en quente é maior que a do aceiro laminado en frío, polo que o rendemento torsional do aceiro laminado en quente é mellor que o do aceiro laminado en frío.


Hora de publicación: 05-09-2022